如何調整顆粒飼料壓制機、堵塞后怎樣修復?

2024-06-09

顆粒飼料壓制機的調整

一、顆粒飼料壓制機的調整

(1)調整壓模與壓輥之間間隙。一般壓模與壓輥之間的間隙為0.05~0.5毫米,即轉動(dòng)壓模,壓輥稍有轉動(dòng)為好。如壓模與壓輥之間間隙太小,會(huì )造成出料困難,壓模與壓輥容易磨損,嚴重時(shí)還會(huì )加速壓模爆裂,而且噪聲大,影響產(chǎn)量。

(2)調整刮刀上邊緣曲線(xiàn)與壓模、壓模罩之間的間隙,使其控制在2~3毫米,否則會(huì )使物料難以進(jìn)入壓模和壓輥之間,一部分物料從壓模罩竄出,使粉化率提高。

(3)調整壓輥與主軸之間的間隙,使其不出現竄動(dòng)。

顆粒飼料壓制機堵塞后的修復

二、顆粒飼料壓制機堵塞后的修復

(1)因加工原料粉碎粒度太粗、含水分太高造成的堵塞,修復方法是改用適合制粒細度和含水率低的原料。

(2)因操作人員技術(shù)不熟練造成的堵塞,修復方法是操作人員上崗之前進(jìn)行技術(shù)培訓,以便掌握機器的使用要領(lǐng)、技術(shù)參數和物料的使用特點(diǎn)等。

(3)因壓模機擱置時(shí)間長(cháng),壓??妆砻娲植诙染炔粔?、孔內有銹造成的堵塞,修復方法是新壓模啟用時(shí),進(jìn)行15~25分鐘洗模,壓模表面粗糙度精度較高,選用麥皮加少許豆油作為洗模物料;壓模表面粗糙度精度較低,選用麥皮(或加些玉米粉)加少許豆油,再加30%細黃沙作為洗模物料。

顆粒飼料壓制機使用注意事項

三、顆粒飼料壓制機使用注意事項

(1)待加工物料要求無(wú)雜物;進(jìn)料要連續、均勻;發(fā)現機器工作中有異響,要及時(shí)停機查出原因,排除故障,再繼續作業(yè)。

(2)在初加料時(shí),切勿急于加蒸汽,因為此時(shí)料少,蒸汽難以加到理想量,蒸汽多、料少,極易堵機,應在物料加到一定數量時(shí),再加蒸汽較為穩妥。

(3)增加喂料時(shí),若出現主電動(dòng)機的電流急劇增加,應立即停止喂料。同時(shí)將料切換到排出門(mén)。如堵機不嚴重,機器運轉10~20秒即可工作正常;如20秒壓模內物料壓不出,可停機后用一竹竿從排出門(mén)上向下或從門(mén)下向上搗動(dòng)幾下,讓壓實(shí)而不出的物料排出門(mén)外,即可恢復作業(yè)。

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